Die Vorteile von Holow Bars für die Komponentenfertigung

Hollow bars sind wirtschaftliche und effiziente Alternativen im Vergleich zu Stangen / Vollmaterial für die Herstellung radial zu bearbeitender Komponenten.

Weil der anfängliche Bohrvorgang wegfällt, reduzieren Hollow Bars entscheidend den Materialverbrauch und auch die Bearbeitungszeit.

Typische Hersteller, die Edelstahl - Hollow Bars zur Fertigung von Komponenten verwenden:

  • Allgemeiner Maschinenbau
  • Chemische & petrochemische Anlagen
  • Automobilproduktion
  • Papierproduktion
  • Textilproduktion
  • Lebensmittelproduktionsanlagen
  • Wälz- und Gleitlagerproduktion

Bearbeitungszugaben & Fertigungstoleranzen

Die Hollow Bars werden in Abmessungsbereichen hergestellt, die von Fertigungsbetrieben im Maschinenbau besonders oft benötigt werden. Bei Hohlstäben liegt der Toleranzbereich für den Außendurchmesser im Plusbereich und für den Innendurchmesser im Minusbereich. Die Wanddickentoleranz wird durch den Grad des dadurch entstehenden Mittenversatzes beeinflusst. (Hierzu siehe Darstellung unten.)

Bei „mechanischen“ Rohren nach ASTM A 511 liegen der Außendurchmesser und die Wandabmessungen gewöhnlich in der Mitte des Toleranzbereichs. Bei der Bestellung von Produkten für die Bearbeitung ist es deshalb notwendig, die Unterschiede in den Toleranzen zwischen den Hollow Bars und den Spezifikationen für „mechanische“ Rohren nach ASTM A 511 zu beachten. Zumeist basiert die Einrichtung der Bearbeitung auf der Zentrierung des Außendurchmessers.

Abmessungsbereich und Toleranzen für Hohlstäbe / Hollow Bars

Für mehr Details zu den fertig bearbeiteten Abmessungen laden Sie das entsprechende Datenblatt in unserem Tech Centre herunter.

Outside diameter rangeDimensional tolerances
mmFor the outside diameter | DFor the outside diameter | dFor eccentricity (centre offset) | EFor out-of-straightness | h
32 < D < 250 -0/+2% (min. 1 mm)+0/-2% (min. 1 mm)10%

1 mm/m

Outside diameter rangeMachining allowances
mmFor the outside diameterFor the inside diameter
32 < D < 170 1.0 mm1.0 mm
70 < D < 132 1.0 mm1.0 mm
132 < D < 200 1.0 mm2.0 mm
200 < D < 250 1.0 mm2.0 mm

Bitte beachten Sie: Die Bearbeitungszugaben sind empfohlene Mindestwerte. Sie beziehen sich auf kurze mechanische Teile (L<2,5 x D, max. 250mm). Bearbeitungszugaben für längere Teile oder spezielle Bearbeitungsverfahren können nach individuellem Kundenwunsch angepasst werden..

Materialien

Standardgüten

Hohlstäbe/ Hollow Bars und „mechanische“ Rohre werden in einer Reihe speziell ausgewählter rost- und säurebeständiger Standardgüten geliefert. Sie decken den Großteil der in der täglichen Anwendung auftretenden Korrosions- und Verarbeitungsanforderungen ab.

MST
Designation
USAEurope
EN 10216-5
Others
 UNSDesignation
(grade)
Standard
ASTM
Steel
No.
DesignationStandard
(SS)
Standard
(BS)
DMV 304S 30400MT 304
(TP 304)
A 511
(A 312)
1.4301X5CrNi18-102333304 S15
DMV 304LS 30403MT 304L
(TP 304L)
A 511
(A 312)
1.4306X2CrNi19-112352304 S11
DMV 316S 31600MT 316
(TP 316)
A 511
(A 312)
1.4401X5CrNiMo17-12-2 316 S31
DMV 316LS 31603MT 316L
(TP 316L)
A 511
(A 312)
1.4404X2CrNiMo17-12-2 316 S11
DMV 316LMos   1.4435X2CrNiMo18-14-32353316 S13
DMV 321S 32100MT 321
(TP 321)
A 511
(A 312)
1.4541X6CrNiTi18-102337321 S31
DMV 316Ti TP 316 Ti 1.4571X6CrNiMoTi17-12-22350 
DMV 22.5S 31803  1.4462X2CrNiMoN22-5-3  

(…) Grade designation and/or Standard not specific for Hollow Bars.

VALIMA-GÜTE

VALIMA TECHNOLOGIE für einen zusätzlichen Bearbeitungsvorteil.

Durch die Verfeinerung des Schmelzverfahrens und des Extrusionsprozesses werden bis zu 50% höhere Bearbeitungsgeschwindigkeiten als bei Standardwerkstoffen erreicht – ohne, das dabei Kompromisse hinsichtlich Leistung oder Einhaltung von Normen gemacht werden.

Der VALIMA-Prozess modifiziert die Einschlüsse in der Gefügestruktur und nutzt Vorteile von:

  • Optimierung des Schwefelgehalts.
  • Modifizierung des Gefüges, um kugelförmige, verformbare, oxidartige Einschlüsse mit niedrigem Schmelzpunkt zu erzeugen. Diese sind entscheidend bei der Selbstschmierung der Metall-Werkzeug-Schnittstelle.
  • Eliminierung harter und abrasiver Einschlüsse, welche die Standzeit und Leistung des Werkzeugs verringern. 
  • Verbesserter Spanbruch zur Reduktion des Werkzeugverschleiß. 
VALIMA
Designation
MST
Designation
USAEurope
EN 10216-5
Others
  UNSDesignation
(grade)
Standard
ASTM
Steel
No.
DesignationStandard
(SS)
Standard
(BS)
VALIMA 304DMV 304 MCS 30400MT 304
(TP 304)
A 511
(A 312)
1.4301X5CrNi18-102333304 S15
VALIMA 304LDMV 304 LMCS 30403MT 304L
(TP 304L)
A 511
(A 312)
1.4306X2CrNi19-112352304 S11
VALIMA 316DMV 316 MCS 31600MT 316
(TP 316)
A 511
(A 312)
1.4401X5CrNiMo17-12-2 316 S31
VALIMA 316LDMV 316 LMCS 31603MT 316L
(TP 316L)
A 511
(A 312)
1.4404X2CrNiMo17-12-2 316 S11
VALIMA 4435DMV 316 L Mos*MC   1.4435X2CrNiMo18-14-32353316 S13

(…) Grade designation and / or standard not specific for Hollow Bars.
* DMV 316L with 2.5 - 3% Mo.

Typische Materialeinsparungen

Die rote Linie markiert den Materialverlust "Z". Dieser entsteht beim Drehen von Vollmaterial  zu der gedrehten Komponente Rohr. Hier müssen 45 % des massiven Rundmaterials entfernt werden.

Die gestrichelte Linie zeigt den Rohrlängenfaktor 'D'. Er gibt die zusätzliche Länge an, die für die Produktion mechanischer Teile verglichen mit massiven Rundkörpern gleichen Gewichts zur Verfügung steht.

Das Beispiel zeigt eine 1,8-fache Rohrlängenzunahme. Aus dem Rohrgewicht können also fast doppelt so viele Teile gefertigt werden.

Standards und Normen

Hollow Bars werden gewöhnlich nach der Norm ASTM A511 für Rohre hergestellt.

   Wall thickness tolerance, % 
Outside
diameter
inches
Ratio of wall
thickness to
outside diameter
Outside diameter
tolerance
inches
0.109”
and under
0.109”
to 0.172” incl.
Over 0.172”
to 0.203” incl.
Over
0.203”
Cut
length in. *
Under 3All wall
thicknesses
+/- 0.023+/- 16.5 %+/- 15 %+/- 14 %+/- 12.5 %3/ 16
3 to 5 1/ 2 excl.All wall
thicknesses
+/- 0.031+/- 16.5 %+/- 15 %+/- 14 %+/- 12.5 %3/ 16
5 1/ 2 to 8 excl.All wall
thicknesses
+/- 0.047   +/- 12.5 %3/ 16
8 to 9 3/ 4 incl.5 %
and over
+/- 0.047 **   +/- 12.5 %3/ 16

(…) Grade designation and / or Standard not specific for Hollow Bars.
* DMV 316L with 2.5 - 3% Mo.